科技赋能，房屋“生产”新模式：模块化建筑引领建筑业变革
科技加速赋能房屋建造，采用C-MiC混凝土模块化集成建筑技术，房屋在工厂标准化生产后运输到现场拼装，类似搭积木。这种模式保证了建筑质量，如50年使用寿命和高抗震性，并减少了施工周期和环境污染。北京桦皮厂胡同8号楼的改造项目就是成功案例，居民仅用90天就搬回新建住宅。
看完日本的50层装配式住宅工地，才明白大力推广装配式的意义！
2021/02/06 18:31
来源：华润置地建设事业部
这样的工业化制作真的令人感叹！更让我们明白了我国大力推广装配式建筑的意义！......
这是日本五洋建设的一个50层装配式住宅的工地，作为日本装配式建筑发展的一个缩影，看完有诸多感受，这样的工业化制作真的令人感叹！更让我们明白了我国大力推广装配式建筑的意义！
干净整洁的工地：刚到工地会议室，看到主人为参观者准备的安全帽，帽子是崭新的，内部还配置了一次性的卫生护圈，很是卫生和贴心啊! 不像国内建筑工地常看到的那种黑糊糊、汗腻腻、沾满灰尘的安全帽。主人还为参观者准备了手套和一次性袜套。
▲ 运至工地内的预制构件
▲ 梁的上排钢筋随预制构件在工厂绑扎好，在现场楼板安装完成后会有一层楼板钢筋锚入后浇砼板。
▲ 正式的楼梯是装配式钢结构的，施工安装比楼层结构快两层，以便于施工人员上下通行，既节省了临时通道费用，又很安全。
▲ 预制柱安装，现场安装支撑的预埋件提前已在工厂留置好。
▲外墙面砖已随预制构件在工厂完成，与中国通常外墙外保温的习惯做法不同，外墙面砖是直接粘贴在预制砼构件上。
▲ 日本是个多地震的国家，抗震技术非常先进，本工程是一座50层的装配式超高层住宅，这是柱抗震节点，神奇不?
▲ 预制梁柱构件的节点采取现场后浇混凝土
▲ 我们乘施工电梯刚走到楼上，正好看到刚才地面汽车上的那根预制梁已经吊装上来了，工效真快呀！
▲ 一组由五名工人协作安装预制梁
▲ 用于机电穿线的洞口是在工厂预制时在梁上预留好的
▲ 连塔吊连接的预埋件也都是在预制厂预埋的，看，每个埋件8个螺丝孔丝毫不差。笔者还看到，每个螺栓与螺帽都用彩笔画上了斜线，大家能想到是为什么吗？
▲ 保温做在室内，是喷涂的发泡胶，这比我国北方常用的外墙粘贴保温板的做法容易施工多了，不用担心外墙保温脱落，并且使用几十年后也很容易更新。
▲ 走廊墙体砼反坎，预埋了安装孔洞和连接铁件
▲ 梁下为墙体需要的预埋件在工厂埋好，看来施工深化设计得做多仔细认真啊！
▲ 运输到楼层准备安装的墙板
▲ 安装好的阳台墙板
▲ 安装好的抗震柱的节点
▲ 挂机电管线的挂钩是直接粘在预制楼板上，不用套管或桥架，五颜六色的线区别不同的功能
▲ 卫生间也是工业化整体成品，内部的墙、地砖及卫浴装修都已在工厂做好
▲ 地面管线的固定方式，使用镀锌定型支架，软管遇到返梁的处细心地设置了过渡垫块，以防止以后长期使用时因重力导致变形影响通畅。
▲ 排水立管外包隔音棉
▲ 这是楼板的施工样板，能看到隔音的设计非常到位，想必效果一定非常好
这栋装配式住宅共50层，我们参观时已经安装施工到40层了，下面的室内墙体安装、机电施工、装修施工衔接得非常密切有序，想必在主体机构吊装封顶后很快就可以完工了。
编辑：何欣然
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