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[原创]环保技术的先行者 科行环保为改善环境质量护航

2016/09/21 中国水泥网信息中心 武文博

科行环保刘怀平表示,水泥行业实现超低排放将在2018年之后,而要达到超低排放也要分步走才行。第一步,严格执行水泥行业现行污染物排放标准,并进行全面核查。第二步,执行更加严格的排放标准。第三步,向电力行业排放标准靠拢。......

  “‘十三五’时期是中国全面建成小康社会的决胜阶段,我们将牢固树立和贯彻落实创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念,实行最严格的环境保护制度,推进环境质量持续改善。”从环保部部长陈吉宁的讲话中可见,“环境质量的持续改善”在“十三五”我国环境工作中的重要位置。同时,今年环保部对内部机构进行调整,设置了水环境管理司、大气环境管理司、土壤环境管理司,此次以环境要素设置水、大气、土壤三个司,体现了典型的环境问题导向,也是对我国环境治理工作的进步一落实。

江苏科行环保科技有限公司

  一直以来,我国的环境治理都以“总量减排”为主要手段,随着污染源全面达标排放,这一手段已经无法满足广大民众对环境持续改善的要求。因此,顶层设计改变势在必行。

  强化“以环境质量改善”为环保工作的核心是我国环境治理工作的一次重大进步,对工业领域的节能减排工作提出了更高的要求,同时将倒逼像水泥这样的高排放行业执行更加严格的环保标准。事实上,对于水泥行业排放标准将进一步收紧在行业内早已成为共识。对此,长期从事环保工作的江苏科行环保科技有限公司(以下简称:科行环保)董事长刘怀平深有感触。“中国的水泥行业不同于欧美国家,中国水泥工业体量大,在建材工业中占比较重,所以按照欧美的环保标准来制定中国水泥工业的排放标准并不合适。从环保的角度来讲,趋严、收紧将是必然趋势。”

科行环保董事长刘怀平

实现“超低排放”,是大势所趋但要分步走

  实际情况也正如刘怀平所言。作为国务院《大气污染防治行动计划》的配套措施之一的《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中,对水泥生产企业颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、氟化物等污染物排放都作出了更加严格的要求。以颗粒物的排放为例,新标准将排放限值由50mg/m3(水窑等热力设备)、30mg/m3(水泥磨等通风设备)分别收严至30mg/m3、20mg/m3。但是,刘怀平并不满足与此,提出水泥工业要实现可持续健康发展需达到“超低排放”。

  那么如何理解水泥行业的“超低排放”?刘怀平给出了这样的解答:“目前,‘超低排放’只是一个概念,但对于水泥行业而言可以向电力行业借鉴。”据悉,电力行业的氮氧化物、二氧化硫、粉尘排放国家标准限制分别为50 mg/m3、35 mg/m3、10 mg/m3,而电力行业自身提出了更加严格的要求,对于粉尘执行5 mg/m3的超低排放。

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科行环保系统示范模型

  事实上,实现超低排放并不是一蹴而就的。刘怀平坦言,水泥行业实现超低排放将在2018年之后,而要达到超低排放也要分步走才行。

  第一步,严格执行水泥行业现行污染物排放标准,并进行全面核查。水泥企业全部实现达标排放,达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中对氮氧化物、二氧化硫、粉尘(400mg/m3、200mg/m3、30mg/m3)的排放要求

  “国家标准是强制性的,必须执行到位,这也是所有水泥企业污染物排放必须达到的红线。”刘怀平表示,在目前水泥行业去产能的大环境下,环保应该作为重要抓手,环保不达标应列为淘汰行列,“这是水泥企业对待环保的基本态度,也是对待自身生存和发展应有的态度。”

科行环保示范系统

  第二步,执行更加严格的排放标准,氮氧化物、二氧化硫、粉尘排放提高至200mg/m3,100 mg/m3,10 mg/m3。实现更为严格的排放标准,意味着水泥企业需要投入更大的环保成本,在这一过程中,刘怀平建议,一些有条件的央企、国企应该率先执行,勇于承担起企业的社会责任。

  第三步,向电力行业排放标准靠拢。在刘怀平看来,目前水泥行业与电力行业在减排方面存在很大的差距,虽然水泥与电力在工艺等方面存在较大差异,减排技术难度也更大,但是逐步赶上电力行业是水泥人必须做的事情。“同在一片蓝天下,我们有责任加强减排工作,更好的保护我们的环境”,同时刘怀平也呼吁国家政策在水泥工业减排方面给予更大的支持。

实施“超低排放”,实则困难重重

  据刘怀平介绍,基于现有的技术测算,水泥行业实现“超低排放”吨熟料成本将增加8-13元左右,这无疑将给水泥企业带来巨大的压力。

  2015年,水泥行业产量23.5亿吨,出现了25年来的首次萎缩;同时,行业经济效益也出现大幅下滑,全年实现利润330亿元,同比下降58%。据统计,2015年全国31个省级地区中,有9个省出现水泥行业亏损,约占29%,河北和山西是行业重灾区。其中,山西亏损最严重,亏损高达21亿元。

创新人才建设一直是科行环保发展重点

  当生存面临挑战之时,企业对环保投入更多的持有观望态度。在刘怀平看来,水泥行业产能过剩、产业结构不合理是实施“超低排放”的最大障碍。其次,是源于政策方面的障碍。不同行业之间减排政策的差异性,造成行业间的攀比,导致企业在节能减排的过程中产生一定的急躁心理。比如,有些行业政府给予减排补贴,而有些行业则没有,在行业举步维艰的困难时期,缺少支持的行业企业减排积极性将大打折扣。这也是刘怀平始终呼吁政府给予水泥行业更多节能减排政策支持的重要原因。再次,技术的制约也是实施超低排放的一大掣肘。刘怀平坦言,近年来,减排技术的研发几乎处于停滞状态,国家、行业、企业的投入都不如往昔。“如果某天在行业需要更好的减排技术之时,而我们并没有做好储备,那么对于行业而言则是很可悲的。”

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数不胜数的荣誉见证了客户环保科技兴企战略的成功

  刘怀平给记者举了一个实例,“十一五”初期,国家要求大幅度减排二氧化硫,而彼时我国在这方面并没有技术储备,在此情况下,几乎所有二氧化硫减排项目都由日本、欧美等国家环保企业获得。在刘怀平看来,为此我们付出了高额的学费。

  刘怀平表示,企业实施节能减排是义务和责任,不能以成本的增加作为推卸承担责任的借口。“我们应该未雨绸缪,不断加大环保技术、材料、工艺、装备的研发投入。环保领域要有为未来5-10年进行科技研发、技术储备的格局和战略眼光,这样我们的行业才能更好的发展。”

持续创新引领环保技术进步

  “十三五”期间,为实现2020年生态环境质量总体改善的目标,科技创新是重要武器。以环保科技创新为引领,大力发展绿色环保产业,已成为当前中国解决环境问题的共识。

  而科行环保作为科技型、创新型企业,成立19年来,始终坚持科技发展是企业的核心竞争力。对此,刘怀平颇有感慨,他表示:“唯有创新,才可以出去寻找更多的机遇”。从成立之初,在刘怀平带领下的科行人就始终不遗余力地在科技、创新上谋发展,“科技创新”早经作为一种特质深深的融入了科行人的血液。

科行环保数据云第三方运维中心

  科行人在技术创新方面的投入可谓是不惜代价。据悉,科行环保建有国家级企业技术中心、国家环境保护工业炉窑烟气脱硝工程技术中心、江苏省烟气脱硝工程技术研究中心、江苏省工业固废资源化工程技术研发中心、江苏省博士后科研工作站、江苏省新型环保重点实验室等研发平台……这在国内环保企业中是独一无二的。凭借强有力的研发力量,在科技创新方面,科行环保先后参与和承担了国家“863”课题1个、国家“十二五”科技支撑计划1个,“十五”和“十一五”科技攻关项目7个,主持或参与行业标准编制修订4个,建成企业标准20多个。同时,科行环保还先后承担了3个科技部创新基金项目、2个国家火炬计划、3个国家重点新产品、4种国家环保认定产品、1个江苏省重大科技成果转化项目,并先后获得15个省高新技术产品,省市级以上科技进步奖8项,在核心期刊发表论文近百篇。此外,科行环保还与清华、北航、浙大、华电、东南以及国外知名环保公司等多个科研院所开展合作,将“产、学、研、用”有机的结合在科行人科技创新的企业发展基因当中。

  科行人的努力得到了回报。立足环保行业19年,科行环保始终引领环保行业的发展。以服务于水泥行业的环保技术为例,经过深耕行业发展需求,通过水泥窑SNCR、布袋收尘器、石灰石石膏湿法脱硫等优质的产品在行业已经留下了众多精品工程,并赢得了较高的美誉度。数据显示,目前科行环保已在全国成功实施300余条水泥窑SNCR脱硝工程,与金隅、冀东、红狮等国内大型企业集团合作并取得了很好的成绩。

  然而,将科技创新视为生命的科行人并没有满足与此。科行人还积极研发SCR技术在水泥企业的应用,针对水泥生产中“高尘”的工况条件,摸索催化剂的适应性,研发出适应于水泥高尘工况的工艺装备及配套技术措施,为SCR技术在水泥行业的应用创造条件。刘怀平表示,“SCR技术不但适合水泥工业,并且毋庸置疑,未来也将成为水泥行业氮氧化物减排主流技术之一。”

  据悉,目前科行环保SCR中试工程已在某水泥厂自2013年9月运行至今,已收集到各项技术参数及指标。数据显示,科行环保研制开发的SCR技术可将水泥企业氮氧化物排放浓度降低至100mg/m3以下。科行人已经为水泥工业实现“超低排放”做好了准备。

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未雨绸缪,为改善环境质量护航

  事实上,刘怀平带领下的科行人在环保技术发展方面的战略眼光也同样精准、独到。

  日前,国家发布的“土十条”中提出,2020年重点行业的重点重金属排放量要比2013年下降10%。由此可见,未来几年重金属污染行业将是行业发展方向。然而,科行人早早意识到了重金属污染防治的重要性,早已开始布局,进行技术研发。

  对于水泥行业而言,2013年年底颁布的《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)和《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013)中,首次明确了汞(Hg)的控制指标,给出了最高0.05 mg/m3的允许排放浓度限值。虽然水泥生产并非我国最大的大气汞排放源,但却是重要的汞排放源之一。刘怀平表示,“水泥窑协同处置城市废弃物特别是污泥,在降低氮氧化物排放等方面是有好处的,但同时也带来重金属排放的问题。”事实上也确实如此,水泥窑协同处置方兴未艾,水泥窑如何脱汞,成为水泥业界面临的一道考题。

科行环保荣获“2015第五届中国水泥行业百强供应商”称号,中国水泥网董事长邵俊为科行颁发奖牌。

  当前形势下,水泥业生产汞污染防治还存在重重困难,在线监测设备尚未广泛应用,汞排放的监管机制尚不完善。在此情况下,刘怀平建议:首先,行业内应该组织一次水泥工业汞排放的调查。目前水泥行业汞污染还缺少数据做支撑,行业需要进行一次有组织、有计划且全面的调查,有数据为基才可以更好的进行减排工作。其次,科研机构和环保企业应该有率先进行科研技术贮备的准备与计划。

  向来眼光独到的科行人,汞污染防治技术的储备早已开始。据悉,前期的技术研发科行环保已在进行,并在现行的项目中,科行环保也在通过收尘器等技术进行着一定的汞污染减排工作。

  在刘怀平看来,水泥工业的减排工作是一个系统工程,需要在生产的全过程中进行控制。而科行环保长期以来主要从事的是末端治理工作,2015年8月,科行环保与科达洁能的联姻则解决了综合治理的问题。擅长于前段治理的科达洁能与擅长于末端治理的科行环保强强联合,将更好的服务于工业领域的节能减排,为持续改善我国的环境质量做出贡献。

  刘怀平强调,做企业要有全局观,要站在全产业链的视角来思考问题。对于未来的发展,刘怀平笑称,科行环保是依托于环保产业而发展的,环保的目的是为老百姓提供更好的生活环境,通过科行环保的努力,让工业企业不被老百姓反感,让工业企业可以更好的生存是科行人的追求。“老百姓不反感,行业有钱赚”,刘怀平的一句笑谈也恰恰反映了科行人低调、务实的发展观。

刘怀平与中国水泥网董事长邵俊一行合影

(责任编辑:武文博)

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