江西保太有色金属集团年产60万吨铝合金新材料改扩建项目环境影响报告书...
江西保太有色金属集团计划改扩建年产60万吨铝合金新材料项目,将在现有厂区内进行,涉及产品方案调整、产能扩大、工艺优化及环保措施升级。项目将增加废铝预处理和铝灰渣综合利用工序,同时对废气、废水、固废和噪声进行治理,以符合相关环保标准。目前,该项目的环境影响报告书正在公示,接受公众监督。
近年来,随着国家环保政策的收紧,袋式除尘器的市场选择率非常高,似乎大有取代电除尘器之势。但是,受袋式除尘器滤袋使用寿命的限制,企业需要经常更换袋式除尘器的滤袋,这也增加了企业的运行成本。如何才能在提升除尘除尘效果的同时,更有效地降低企业运行成本也就成为了摆在水泥企业面前的难题。......
丰德科技总经理魏兆锋
近年来,随着国家环保政策的收紧,袋式除尘器的市场选择率非常高,似乎大有取代电除尘器之势。但是,受袋式除尘器滤袋使用寿命的限制,企业需要经常更换袋式除尘器的滤袋,这也增加了企业的运行成本。如何才能在提升除尘效果的同时,更有效地降低企业运行成本也就成为了摆在水泥企业面前的难题。
国家颁布了新的环保政策之后,大部分水泥企业都选择使用袋式除尘器,有的企业就因此认为,电除尘器的除尘精度比不上袋除尘器,应该被淘汰,丰德科技总经理魏兆锋在接受记者采访时并不认同这种看法,他认为,如果对电除尘的技术进行改进,实施节能降耗,它的排放浓度会更低,还有改进的空间,不应该被淘汰。但是由于当前电除尘器在技术上的不足,使用的企业越来越少,因此,才会被部分企业认为应该淘汰。
而对于运行成本,一直以来,大部分水泥企业都存在一个认识误区,认为电式除尘器的运行成本低于袋式除尘器,依据是袋式除尘器的滤袋要经常更换。事实上,电除尘器上配备的振荡装置、装置功率也都很大,耗能也大,因此,如果仔细计算,电除尘器的运行成本不见得比袋除尘器低。但如果选择袋除尘器,也存在一些不足之处。一般来说,滤袋每隔三四年就必须更换一次,每次更换的费用高达两三百万元,甚至三四百万。魏兆锋认为,企业如果能研发出一种工艺阻力低的过滤材料,用这种材料代替目前的过滤纤维,可以大大降低袋除尘器的运行成本,使其得到一个很好的发展。
据了解,目前中国国内的袋式除尘器在设计理念上和使用效果上与国外产品相差不多,一般企业生产的滤袋的使用寿命都可以达到两到三年,由于袋除尘器滤袋的质量可与国外相媲美,甚至有很多国外企业也从中国采购袋式除尘器。但是整个行业现在也普遍存在一些问题,如袋除尘器的加工手段比较粗糙,外观不够美观。而造成国内除尘器加工手段粗糙的原因在于,一方面国内企业的研发能力不够,另一方面是市场行为迫使企业向低端行业走。由于目前行业的这种现状,企业也没有动力去改进产品的生产技术。如果要改进生产技术,企业则面临两方面问题:一是需要一次性投入一些比较大的成本去购买国外的先进设备,二是改进技术后,生产的产品价格偏高,要考虑销路问题。
丰德科技总经理魏兆锋(左三)和中国水泥网CEO邵俊(右三)一行合影留念
虽然当前行业内普遍存在上述现象,但丰德科技并没有因此而停止改进技术的步伐。据魏兆锋介绍,此前,丰德科技花费了500多万元引进了一台国外的先进设备。该设备引进之初,并没有发现有什么特别的地方,到真正使用的时候,该设备为丰德科技解决了不少问题,提高了生产效率,改善了生产手段,降低了运行成本。因此,在魏兆锋看来,目前中国国内的袋式除尘器的生产技术还有进一步改进的空间。企业通过改进生产技术,可以达到降低运行成本的目的。因此,他希望,企业在制造、研发除尘器的时候,应尽可能地降低除尘机运行时的成本,通过节能降耗,提高生产手段,降低生产成本,实现产品朝高档化发展,提高生产手段,做出质量、外观都优秀的产品,带动整个行业的发展。
在业界都在为电式除尘器和袋式除尘器的运行成本高低而争论不休的时候,又出现了一种新的除尘技术——电袋复合除尘技术。“从技术上讲,电袋复合技术不存在不合理的状态,但是与袋除尘器相比,投入较大。”魏兆锋告诉记者。目前,市场上对电袋复合除尘器有很多争议。在魏兆锋看来,一台设备已经配备了袋除尘器,再配备电除尘器,一方面增加了技术上的维护和运行的复杂性,另一方面是增加了企业的运行成本。“从经济上讲,这种技术的造价更贵;从运行的可靠性上讲,有画蛇添足的感觉。”他这样说道。
10月29日,中国水泥网将在厦门主办2011中国水泥环保大会暨水泥脱硝、除尘研讨会,主办方在特邀优秀水泥企业与环保装备企业代表参会之外,还将邀请环保主管部门、行业协会、科研院校共聚一堂,就环保政策导向、脱硝技术深入应用等方面开展探讨,搭建水泥企业与环保设备企业,以及国家相关部门行业协会共同交流的平台,帮助水泥企业在了解掌握脱硝工程技术的同时,未雨绸缪,把握国家政策,开展脱硝技术应用,实现“社会效益与经济效益”的双赢。届时,魏兆锋也将就水泥企业所关心的除尘方面问题与企业交流,敬请期待。
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编辑:wangyang
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江西保太有色金属集团计划改扩建年产60万吨铝合金新材料项目,将在现有厂区内进行,涉及产品方案调整、产能扩大、工艺优化及环保措施升级。项目将增加废铝预处理和铝灰渣综合利用工序,同时对废气、废水、固废和噪声进行治理,以符合相关环保标准。目前,该项目的环境影响报告书正在公示,接受公众监督。
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