中国水泥协会高旭东一行赴西南科技大学和四川水泥企业调研
高旭东一行在西南科技大学信息工程学院院长张华教授与副院长朱玉玉教授的陪同下，参观考察了四川省重点智能化实验室。高旭东一行受邀参加了信息工程学院青年教师座谈会，并就水泥行业智能化应用现状与发展前景进行了分享。
中材装备集团节能粉磨技术装备研发及应用项目获奖
2011/05/26 00:00
来源：中国建材报
19日，在第二届节能中国奖评选活动中，中材装备集团（原天津水泥工业设计研究院有限公司）申报的“大型节能粉磨技术装备”荣获“节能中国优秀技术示范单位”奖。......
19日，在第二届节能中国奖评选活动中，中材装备集团（原天津水泥工业设计研究院有限公司）申报的“大型节能粉磨技术装备”荣获“节能中国优秀技术示范单位”奖。
中材装备集团研发的大型节能粉磨技术装备以TRM5341生料辊磨为代表，实现了料床无球化粉磨，平均每吨生料节约电7kWh，节能效果显著。TRM5341生料辊磨的最大优点是工艺流程简单，一台磨机同时对物料进行粉磨、烘干和分级；占地面积小，布置紧凑，系统设备重量轻，基本建设投资低；粉磨效率高，单位产品电耗低；由于采用的是风扫式粉磨，所以可利用生产中的大量热废气，节省了能源等；设备的结构具有自动抬辊、落辊功能，实现空载启动。
原天津水泥工业设计研究院有限公司开发的首台TRM5341辊磨在辽宁富山水泥有限公司5000t/d水泥生产线投产的运行情况表明，该磨产量电耗等指标先进，超过了预期值，达到进口装备的先进水平；磨机振动小，运行稳定；对原料的粒度适应性强，最大允许粒度150mm；磨辊辊套及磨盘衬板使用寿命达到保证值。
2009年，用于河北燕赵和河南龙力水泥有限公司的TRM5341辊磨也相继投产，喂料量均达到450t/h左右，运行稳定，粉磨利用40%的石灰石尾矿替代原料，能够保证磨机料床稳定。
TRM5341辊磨目前已经投产的达30多台，按每台平均产量420t/h、每吨生料节约电7kWh计算，每小时可节约电88200kWh，每天可节约电费105.84万元；磨机运转率按88%计算，年节约电费3386.88万元左右。另一方面，按每节约电1kWh可以减少0.4kg标煤的消耗计算，每天可节约标煤846.72吨，同时二氧化碳排放量也会大幅减少。TRM5341辊磨的应用可以节省大量的煤炭资源，为企业和国家带来显著的社会经济效益。
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