
首台第四代新型干法水泥装备用冷却机
伴随水泥技术的进步,追述我国篦冷机发展历史,从上个世纪六十年代初满足湿法水泥生产为主的第一代“薄料层篦冷机”的诞生,到八十年代适应新型干法水泥生产技术发展的第二代“厚料层篦冷机”的开发和技术引进,直至八十年代末到九十年代初期为了进一步节能降耗和适应装备大型化的发展,天津水泥院又成功自主研制了延用至今的第三代TC型充气梁高效篦冷机并对其优化升级,持续创新。不同时期的国内首台篦冷机均为天津水泥院率先开发并应用,该产品于1998年5月通过部级鉴定,其综合技术性能指标已达到90年代国际先进水平,为国内首创。天津水泥院TC型篦冷机的技术进步历程代表着我国篦冷机技术的发展历史,代表了我国篦冷机产品的国家水平。
在第三代充气梁篦式冷却机技术之后,世界上出现了一种完全革新理念的新一代冷却机。他们具有模块化、无漏料、磨损少、列运动、输送效率高、热回收效率高、运转率高、重量轻等特点。在篦床的冷风分配上,大部分国外公司的产品都以冷却风自动控制为特色,如KHD的风量自动控制阀、Smith的机械式流量控制阀,而CP公司的冷却机则不设调节阀;在输送上,除了步进式以外,也有设计成篦床固定的形式,通过推料棒或推料块达到物料输送目的,以减少磨损件,如Polysius和Smith的冷却机。天津院第四代冷却机的研发于2004年启动,2006年正式立项,历时近三年,进过前期充分的调研工作,展开了一系列的实验及数据采集,明确了冷却机的发展方向,研究新的冷却理念和设计构想,并进行大量的实验来验证、开发和应用。通过对国外几种形式第四代冷却机的调查研究,对各家产品优缺点的权衡比较,天津院开发国产化第四代冷却机有了整体思路。2007年天津院与丹麦富士摩根公司最终达成合作意向,在消化、吸收、改进的基础上共同推出国产化TCFC型第四代行进式稳流冷却机,天津院是该技术与产品在国内唯一的、排它性的拥有者。
新一代行进稳流式冷却机具有独特的结构,使用了空气流量控制阀、梭式往复推动无漏料篦床、四联杆机构传动系统等多项专有技术,保证了该冷却机比第三代冷却机提高热回收效率3至5百分点,熟料冷却效率大幅提高,冷却风机电电耗降低20%,篦床寿命成倍增加,并具有高运转率、低磨损率、易于维修维护、整机结构紧凑、节省投资等显著特点。与第三代篦冷机相比,以5000t/d生产线为例,每年可节约标准煤3600吨;从电耗看每年可节电230万KWH。