
中建材(北京)环保工程发展有限公司总经理 泥卫东
17日,2008中国水泥除尘技术高峰论坛在浙江杭州花港海航度假酒店举行。中建材(北京)环保工程发展有限公司总经理泥卫东做了题为“袋式收尘器在水泥工业中的应用”的演讲,以下为报告全文。
前言
我国水泥工业随着产业政策的调整,水泥生产日趋大型化,这些大型水泥生产线,每条线都有50多台除尘器,窑尾、窑头除尘是环保关键所在。大型水泥厂的窑尾、窑头除尘,过去一直都采用电除尘器,由于电除尘器对粉尘比电阻的敏感性及其除尘机理决定,其对微细粉尘的捕集能力较差,因此烟尘排放浓度要达到50mg/m3以下成本将成倍增加。随着国家环保新标准的实施,烟尘排放浓度都要求小于等于50mg/m3。北京、天津及许多沿海经济发达地区甚至要求窑尾烟尘排放浓度小于等于30mg/m3。因此,采用袋式除尘器是窑头、窑尾除尘发展的必然趋势。也有不少水泥厂根据企业自身设备、资金情况,将不能达标排放的电除尘器改造成袋式除尘器,也取得了很好的效果。由于袋式除尘器的适应能力比电除尘器要强,因此,在窑头、窑尾,袋式除尘器的采用越来越多,发展势头迅猛。
1、窑尾、窑头收尘使用电收尘器及袋装收尘器的经济比较
随着近几年袋收尘器技术及滤袋、脉冲阀等主要配件技术的提高,袋收尘器使用成本主体的滤袋使用寿命延长,从而降低了袋收尘器的使用成本:电除尘器与袋收尘器特点比较;窑尾电、袋收尘器投资及运行比较;设备费及运行费比较;投资比较。
电除尘器与袋收尘器特点比较:
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电收尘器 |
袋收尘器 |
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运行阻力低且稳定 |
除尘器系统阻力较高 |
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基本能满足50mg/Nm3的排放要求 |
除尘效率高且稳定可靠可低于10mg/Nm3 |
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清灰不彻底及极板、极线的变形,很难保证除尘效率长期高效 |
维护方便,通常可以在线不停机检修、更换滤袋 |
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电除尘器的性能除了与结构有关外,在很大程度上受烟尘性能(尤其粉尘的电性能特征)和操作条件的影响 |
基本不受影响,根据不同性质的粉尘可以选择不同材质的滤袋。 |
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电能消耗高 |
滤袋为消耗品,需定期更换 |
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过滤风速一定 |
通过更换更高性能的滤袋提高过滤风速,提高除尘器的处理烟气能力 |
5000t/d水泥熟料生产线窑尾电、袋收尘器投资及运行比较
具体技术参数如下:
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参数名称 |
电收尘器 |
低压长袋脉冲袋式收尘器 |
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处理风量 |
950000m3/h |
950000m3/h |
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温度 |
90-150 |
90-220 |
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型号及主要参数
滤袋材质:进口玻 纤覆膜 |
2×26/15/4×8/0.4 |
HMMC256-2×10 |
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2室8电场 |
双系列20室 | |
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极板面积:24680 m2 |
收尘面积:15360 m2 | |
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电场风速:0.78m/s |
0.977m/min |
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电控 |
GGAJO21.2/72KV 8台 |
DK256-2×10 |
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入口含尘浓度 |
100g/Nm3
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100g/Nm3
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出口含尘浓度 |
<50mg/Nm3
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<30mg/Nm3
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压力损失
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500Pa
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1500Pa
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壳体耐压
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2000Pa
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4000Pa
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设备总重
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765t
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480t
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保温面积
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3900m2
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2450m2
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设备费及运行费对比
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参数名称 |
电收尘器(非高浓度) |
低压长袋脉冲袋式收尘器 |
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设备费 |
521.95万元 |
391万元 +500万元 |
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安装费 |
75万元 |
45万元 |
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外保温材料及安装费 |
39万元 |
25万元 |
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其他费用 |
10万元 |
10万元 |
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设备交钥匙工程 |
645.95万元 |
971万元 |
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年运行电费 |
355.5万元 |
117万元 |
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设备费及四年运行电费合计 |
2067.95万元 |
1439万元 |
投资比较表格如下
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名称 |
电收尘器(万元) |
低压长袋脉冲袋式收尘器(万元) | ||
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设备费(交钥匙工程) |
645.95 |
971 | ||
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各年运行电费 |
设备费+运行电费 |
各年运行电费 |
设备费+运行电费 |
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一年运行 |
355.5 |
1001.45 |
117 |
1088 |
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二年运行 |
711 |
1356.95 |
234 |
1205 |
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三年运行 |
1066.5 |
1712.45 |
351 |
1322 |
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四年运行 |
1422 |
2067.95 |
468 |
1439 |
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从上表比较可以看出,第一年运行后,电、袋收尘器所需总费用大致持平,第二年开始,袋收尘器运行费用明显优于电收尘器运行费用。 | ||||
如何提高滤袋使用寿命?
目前在水泥窑尾采用玻纤覆膜滤袋的大多为低压长袋脉冲袋式收尘器,影响滤袋使用寿命的因素很多,我们仅对几个直接影响使用寿命的重要参数进行论述。