

2006年10月,国家发改委颁布实施《水泥工业发展专项规划》。《规划》中规定“到2010年,新型干法水泥比例达到70%以上,新型干法水泥技术装备、能耗、环保和资源利用效率等达到中等发达国家水平。到2020年,基本实现水泥工业现代化,并具有较强的国际竞争能力;新型干法水泥熟料控制在7亿吨左右;企业数量由目前5000家减少到2000家左右,生产规模3000万吨以上的达到10家,500万吨以上的达到40家。”
受这项规定震动最大的,除了在中国存在了一个多世纪的立窑企业之外,当然还有与之并存的立窑装备企业。眼见着新型干法时代不可逆转地到来,立窑装备企业又将如何应对?对此,我们采访了南京旋立集团公司董事长王志强。
由于交通原因,当我们驱车到达南京旋立集团的时候已经是当天正午时分,王董已经等了我们一个上午。见面简单寒暄几句,大家就直接奔赴主题,开始了我们的访谈。
其实,在立窑水泥行业里,王志强早已经是名声在外了。从1992年创立南京立窑水泥技术研究所,明智地把企业定位在立窑技术改造上,逐渐开始引领全国立窑技改方向。通过十多年的努力,南京旋立的立窑产品在全国的水泥立窑市场上已经占了60%的份额。
南京旋立集团在帮助立窑企业升级改造方面做得很成功,品牌知名度很大。而在今年初,国家发改委下发文件,明确要求到2010年末,淘汰小水泥2.5亿吨。政策重压之下的我国立窑企业将何去何从?从一开始就以服务中小型立窑企业为立足点的南京旋立集团又将如何应对?
在王志强看来,目前我们国家立窑企业的出路,应该说是很明显的:有一定规模或者说经济条件比较好的立窑企业,都可以建设新型干法水泥生产线,而实际上目前的新型干法企业中,大部分原先都是立窑出身。但是还有很大一部分立窑企业并没有能力上新型干法线,就可以向下游发展,转型为粉磨站。因为立窑企业本来就有一定数量的粉磨设备,也有自己的市场、地理优势以及客户群体,因此,发展粉磨站是比较有优势的,也是立窑企业的主导发展方向。此外,在一些边远地区和欠发达地区,立窑企业可能还有一段时间的生存过程,这些企业应该说,在立窑技术上,也需要提高一个层次,例如通过节能改造,在环保等方面都能提高,这样也能有一定的生存空间和时间。剩下的不符合以上任何一条的立窑企业,只能选择被历史淘汰。
但是立窑的退出终将是一个比较长的过程,即使是在《水泥工业发展专项规划》里,到2010年,新型干法水泥比例要求达到70%以上,也就是说仍然还允许30%的立窑水泥存在。直到2020年,才是基本实现水泥工业的现代化。王志强说,作为一些边远地区和欠发达地区,立窑企业可能还有一段时间的生存过程,对于这些企业来说,在立窑技术上,也需要继续提高层次,通过节能改造,提高环保水平等措施,也能赢得一定的生存空间和时间。
立窑退出中国水泥行业已经是大势所趋,王志强则认为,对企业来说,这样的变化也带来了新的商机。
商机一:粉磨站,立窑企业的下一站
据了解,这几年南京旋立集团产品类型已经在做比较大的变化,调整速度也很快。05年之前,旋立集团的产品100%都是为立窑服务;06年开始逐步进行调整,立窑的份额还占70%,剩下的30%是烘干、粉磨这块的装备;07年计划立窑装备只40%—50%,并且逐步下降,逐渐以粉磨为主导。计划在08年销售业绩总体的目标达到3亿。
在王志强看来,全国推广新型干法水泥生产线,对于很多立窑企业而言,粉磨站将是他们的重要转型方向,粉磨站设备以磨机、烘干机两大产品为主。2007年3月9日,南京旋立集团在南京沿江工业开发区隆重举行烘干粉磨装备基地开工仪式。旋立集团在原有生产基地的基础上,扩地40亩,追加投资5000万,扩建15000平方米厂房。基地建成后,将重点生产大型磨机和回转烘干机等几类产品上。旋立集团斥巨资打造这个基地也正是为了抢先占领这块市场,为后续大量立窑企业的转型做好设备生产供应的先行工作。这也寓示着,旋立集团已经迈出了企业转型的重要一步——将生产立窑水泥装备为主转型到水泥粉磨站设备为主,并全面走向大型化装备生产。