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    [2007.10.25 南京] 中小水泥企业烘干粉磨新技术暨节能减排研讨会

  • 中国水泥网】 【2007-10-17】 【收藏本页】 【打印本页】 【 】 【关闭窗口
  • 主办单位:南京旋立集团、南京旋立重型机械有限公司
    支持单位:中国建材工业经济研究会水泥专业委员会、(国家)建材行业生产力促进中心
    各水泥企业
      2007年,是我国中小水泥重要的转折之年!
      2007年,我国水泥工业结构调整加速,国家发改委公布了《关于公布国家重点支持水泥工业结构调整大型企业(集团)名单的通知》,进一步强化大型核心水泥企业竞争力,加快确立新型干法在市场的主导地位。一时间,大型水泥企业并构重组此起彼伏,水泥行业出现强者更强、弱者更弱的严峻局面。政策重压之下的中小水泥企业,还有没有生存空间?
      在新型干法占主导的地区,企业转型为粉磨站,可解决部分立窑企业的退出问题。
    在不适合新型干法发展的地区,现代立窑还有一定的生存空间。
    本次会议的主题:
      ● 采用高性能水泥粉磨技术:1吨熟料生产3吨水泥
      少熟料、多微粉、低成本水泥生产技术  我国传统水泥生产工艺,采用熟料、混合材混合粉磨,磨机产量低、能耗高,矿渣等仅作为混合材使用,掺入量不超过30%。采用熟料、矿渣分别粉磨工艺,利用矿渣等微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点,配制“勾兑”水泥,混合材掺量达到50-60%,可生产高性能水泥,大幅度降低水泥生产成本。
      ● 采用新型预粉磨设备:大幅度提高现有磨机产质量
      新型预粉磨设备—XM型球破磨  代替磨机一仓,即把破碎仓移至磨外,可达到最佳的预粉磨效果,出机粒度<0.2mm,占40-60%,<1mm,占80%,全部小于3mm。可提高磨机产量30-50%,Ф2.2×6.5(7)m水泥磨:成品细度<2%,比表面积350-360m2/kg,产量22-25t/h,混合材掺量≥35%。
      ● 采用最新适用技术:对传统立窑进行升级改造
      超大直径立窑技术 采用来复线窑型结构设计,提高了熟料质量,降低了能源消耗。目前φ3.6m、φ3.8m、φ4m、φ4.2m大型立窑已经系列化,熟料强度达到55MPa以上,熟料热耗降至850kcal/kg以下。节能型立窑集中除尘技术  采用新型双排并列砖混结构,进出风道直联形式,土建成本低,通风阻力小,功率消耗低。该产品已通过省级鉴定。
      三、会议内容:
      1、十一五期间中小水泥企业生存发展空间及其退路与出路
      2、大型粉磨站设计及其配套技术
      3、1吨熟料生产3吨水泥的生产技术及其要点
      4、传统立窑升级改造最新适用技术
      5、新型水泥粉磨技术及装备的研究和应用
      6、水泥新标准
        7、新型高产节能回转烘干机技术
        8、水泥磨“预粉磨加仓技术”和XM型球破磨
        9、优化设计集中收尘和节能型立窑大布袋除尘技术 
       10、实地参观考察φ3.6m机立窑、φ3×13m矿渣磨的生产情况
      四、会议时间
      1、报到时间:2007年10月25日。
      2、开会时间:2007年10月26-27日。
      五会议地点乘车路线及费用
      1、会议地点:江苏省转业军官培训中心。
      2、会议地址:南京市中央门小市街158号(和燕路上)。
      3、乘车路线:中央门长途汽车站、火车南京站打的起步价,或乘8路、30路公共汽车安怀村车站下。
      4、费    用:会务费380元/人。住宿由会务组统一安排,费用自理。
      六、参会对象
      水泥企业主要负责人、总工、化验室主任、生产技术科长、烧成车间主任等。
      七、报名方法和联系方式
      1、报名方法:请参会人员于10月24日前将会议回执传真至南京旋立水泥技术工程有限公司(集团),以便会务安排。
      2、联系人:王平    李粉
      电   话:025—57054698     57054699      57054695(传真)
      地   址:南京市沿江工业开发区晓山西路5号。
     
           江苏省建材机械工业协会     南京旋立重型机械有限公司
      
                   
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