水泥助磨剂—助力循环经济

    三、科学选用、合理使用助磨剂，缓解能源压力选择水泥助磨剂时，应注意选择使用低掺量的助磨剂产品，一般合理掺量为0.025%~0.08%之间。目前红海鑫源科技有限公司拥有6个系列80多个品种水泥助磨剂产品。经反复研究发现，0.025%~0.08%掺量可以满足全国各区域不同的熟料特点和当地各种品质不同的混合材特性。粉磨同等质量的水泥，磨机提产幅度可达10%～25%.3天强度可提高2MPa～6MPa，28天强度可提高4MPa～9MPa，混合材掺量可增加5%～15%.但当助磨剂掺量过小时，一旦助磨剂醇类材料品质略有下降以及粉磨配套系统、工艺参数、熟料和混合材的波动，都会带来水泥质量的不稳定。当助磨剂允许掺量较大时，加入盐、碱等危害性物质的机会就大大增加，对于水泥自身质量和混凝土耐久性会有严重危害。

    1.助磨剂的选型本着适应的就是最好的原则，根据自身的生产状况和工艺特点，合理选择助磨剂。

    ①在水泥销售旺季选用提产型的助磨剂以占领更多的市场份额。

    ②在生产任务不紧张的时期，选用增强型的助磨剂节约熟料。

    ③综合上述两种需求，选用提产增强型的助磨剂既提高了磨机产量降低了电耗，又节约了熟料降低了生产成本。

    ④根据生产的水泥品种，选用适用于当地混合材特性的助磨剂。

    ⑤对开路磨和闭路磨来说，选用的助磨剂也是不同的。

    ⑥选用符合国家标准的助磨剂，最好是具备混凝土检测功能的助磨剂生产企业。

    2.根据不同粉磨系统，合理调整粉磨工艺。

    ①闭路粉磨系统对于不同的闭路磨机，在粉磨相同品种的水泥或者在磨制的成品细度基本相同时，从出磨细度的大小往往可以判断物料在磨机内停留时间的长短。出磨物料粗，选粉机的选粉效率低，返回磨内的粗料量增加，循环负荷就大，物料在磨机内的停留时间相对较短，加入助磨剂后容易引起磨内流速过快，物料没有充足的研磨时间，使助磨剂的助磨作用降低或消失。这时就必须采取一定的措施以延长物料的停留时间，使出磨物料的细度降下来。才能使助磨剂发挥应有的效果。

    ②开路粉磨系统在开路磨生产中，物料一次性完成粉磨作业，此时，熟料的易磨性、混合材的种类和产量、水泥的磨制细度起着决定性作用，这些是不可改变的，我们应该从磨内物料流速的角度加以研究和控制。一般助磨剂的掺入，会导致磨内物料流速加快，对于水泥细度控制较细的水泥，表现较好，而对于磨内物料流速本身就快、细度较粗的粉磨特点，往往不能适应。因此在选用助磨剂产品时就应充分考虑到这一特点，选用适合且实用的助磨剂，使之更能适应不同的粉磨系统。

    3.红海鑫源矿渣专用助磨剂服务于循环经济。

    为适应不同的物料粉磨特征，许多水泥企业幵始使用立磨单独粉磨矿渣，由于立磨磨内温度较高，大多数水泥助磨剂对温度超过120度的磨机不适应，因此，部分助磨剂生产厂家采用1誜1的比例稀释的办法解決，这种办法不仅增加了劳动强度，还会因稀释不均匀，加入量不易控制等影响助磨剂的使用效果，我公司推广的矿渣专用型助磨剂有着适应性强提产幅度大的优点，还适应温度较高的磨机，投入少可为矿渣立磨粉磨助一臂之力。

    4.选择助磨剂应考虑与混凝土的各项性能指标及耐久性影响，由混凝土搅拌站再次加入工业废弃物。

    水泥助磨剂除了要与各种混凝土外加剂相适应，还要保证添加助磨剂的水泥拌和混凝土长期质量的稳定性。通过使用助磨剂水泥富裕标号多，各龄期强度高。根据地区分布的特点，就地取材可以在混凝土生产中多加入钢渣粉、矿渣粉、粉煤灰等工业废弃物的用量。减少了重复运输的成本和排放。

    混凝土在环境和介质的长期作用下，强度、形体和内部结构等都会发生某些变化，但不至于使其开裂、变形和损坏，这样的混凝土就被认为具有耐久性。混凝土除要求具有一定的强度安全承受载荷外，还应具有耐久性，如抗渗、抗冻、耐磨、耐热、耐风化等。混凝土耐久性是一个综合性的技术指标，根据其使用条件及所处环境，着重对其中某方面作出评价，是保证建筑工程质量百年大计的重要环节。

    由以上表中可以看出，HGA系列水泥助磨剂在水泥混凝土应用中，不增加混凝土的需水量，与各种混凝土外加剂相容。混凝土中后期强度持续提高，混凝土耐久性能良好。

    5.改善水泥流动性，减少水泥结块指数，提高周转效率。

    使用水泥助磨剂的好处还要将其放在整体研磨系统考虑，而不仅仅是只注意磨机本身，通常包括到熟料库到水泥库之间的所有设备。使用助磨剂后能改善水泥的流动性，提高水泥的分散性。助磨剂分子能够在水泥颗粒表面形成一种保护膜，使水泥颗粒不容易被润湿，消除了水泥颗粒间的静电吸附，从而改善水泥的流动性，减少水泥结块指数，降低水泥装卸时间和泵送费用，特别有利于水运和港口的装卸作业及公路的长途运输，延长了水泥的库存时间，减少了清库带来的麻烦和费用。

    当前，我国水泥生产企业在使用助磨剂过程中，还存有与装备不匹配等一些矛盾。随着助磨剂使用普及率大大提高，装备设计制造企业会迎合市场需求，重新审视设计方案，增加助磨剂使用设备的合理性，将水泥粉磨过程中使用助磨剂的应用装备全部纳入设计方案当中。

    水泥企业依靠水泥助磨剂这一高科技产品，在节能降耗、利废减排的同时，保护了环境，有利于水泥工业的清洁生产，促进了循环经济发展的进程，实现了经济、环境和社会效益的共赢，既是国情的需要，又和企业的经济利益密切相关。我国助磨剂企业将进一步深入市场，了解水泥企业的需求，提高公司系列产品的适用性，提供个性化服务，树立国产助磨剂的品牌形象，为水泥企业提供安全、高效、性价比优越的助磨剂产品。

    水泥助磨剂为发展循环经济、建设节约型社会助力！