模仿大地成岩过程 废渣变为优质“水泥”

清华教授孙恒虎发明“凝石”技术

　 清华大学孙恒虎教授发明的仿地成岩的新型建筑胶凝材料“凝石”，将冶金渣、粉煤灰、煤矸石等各种工业废弃物磨细后再“凝聚”而成“石头”。与寻常水泥相比，“凝石”在强度、密度、耐腐蚀性、生产成本和清洁生产等许多方面表现十分突出。

　 生产过程节能环保 　 产品性能远超水泥

　 地质学研究表明，天然火山灰等物质在常温常压条件下通过沉积、变质过程，可以转变为长期稳定存在的铝硅酸岩石。“凝石”技术依据这一原理，以各种工业废弃物（如冶金渣、粉煤灰、煤矸石、赤泥以及其他工业固体废弃物等）为主体原料，配以少量成岩剂，在常温常压条件下生产出高性能的新型建材———硅铝基类水泥产品。

　 专家认为，“凝石”与普通水泥相比，具有多种优点：

　 1．生产过程实现“冷操作”，节省能源，不排放二氧化碳。

　 2．生产过程大量减少烟尘，不破坏天然资源，不污染环境。

　 3．“凝石”混凝土的强度、密度、耐腐蚀、抗冻融等方面的性能优良。

　 4．以各种废渣为原料，“吃渣量”可达90％以上，是处理废渣的最有效方法。

　 5．生产成本低、工艺简单。

　 目前，这一技术已走出实验室，进入中试阶段，在吉林、河北等地分别建立了生产线。产品在道路工程、厂房建设、基础工程、矿业工程及混凝土制品方面得到规模化应用，得到用户好评。

　 破解资源难题 充分变废为宝

　 多位专家认为，“凝石”技术对破解我国一些产业的环境和资源瓶颈难题，具有重要意义。

　 目前，全国有数十亿吨的固体废弃物，仅煤矸石一种就高达34亿吨。这些固体排放物还以每年10亿吨的速度增加，造成巨大的环境压力。仅粉煤灰一项，全国每年的处理费用就达60亿元。此外，我国适宜烧制水泥的石灰石可开采储量为250亿吨，以2003年的水泥产量计算，仅够用30余年。

　 一旦采用“凝石”技术，这些数量巨大的固体废弃物将变成生产优质类“水泥”胶凝材料———“凝石”的上佳原材料。

　 三合土混凝土之后 　 凝石时代即将来临

　 有专家表示，人类在建筑胶凝材料方面，已经历了千年的石灰“三合土”时代，百年的水泥“混凝土”时代。“凝石”技术的出现，很可能意味着人类即将迎来新的“凝石”时代。

　 “凝石”技术是国家高新技术研究发展计划（即863计划）的一项研究成果。

　 清华大学孙恒虎教授发明的这一具有完全自主知识产权的高新技术，已获得多项国家专利。这一技术已于8月中旬通过了教育部主持的项目鉴定。（卞歆砉）