当前位置:首页 >> 信息中心

    干粉砂浆生产设备

  • 中国水泥网】 【2005-5-24】 【收藏本页】 【打印本页】 【 】 【关闭窗口
  •     公司提供的干粉砂浆生产设备,采用国际最先进的德国m-tec核心技术,精心设计和精工制造。还为客户提供干粉砂浆的产品技术和研发服务,是生产优质并具有市场竞争力干粉砂浆产品的保证。

    生产设备主要组成部分
        砂预处理包括采石场、破碎、干燥、(碾磨)、筛分、储存(河砂则只须干燥、筛分、然后储存),砂仓储,胶结料,填料以及添加剂的仓储,配料计量称重,高效均匀混合,成品料的包装或散装,全自动过程电脑控制系统。

    生产工艺流程

    干砂设备

        干砂机可选用两种形式,即振动流化床式和机械滚筒式。
        选用技术先进, 运行经济的振动流化床干燥机。振动支撑阻尼有弹簧和压缩空气式,压缩空气式克服弹簧由于材料疲劳产生的失效。流化床干燥机和传统的滚筒式干燥机相比其优点有:高效、经济、几乎无辐射热损失、无相对机械运动、几乎无磨损、维修保养费用低、启动时间短、噪音低等等。
        机械滚筒式干砂机分双滚筒分开干燥冷却式和单滚筒双层壳体干燥冷却式。双滚筒分开干燥冷却式最大的好处在于滚筒设计、制造相对简单,维修方便。单滚筒双层壳体干燥冷却式,采用风冷,最大的优点是:安装方便、能耗最低。

    干砂分级筛分机

      优先选用质量可靠,投资低的投影式振动筛分机。和传统水平式筛分机具有:投资低、体积小、可靠, 即使在过载的情况下,筛网由于倾斜设置不会被撕裂,从而保证产品质量。

    原材料的储存和上料

      原料筒仓的布置采用模块式结构,由中央向外侧扩展。使得分期投资得以实现。筒仓的材料使用状况由筒仓料位计来监视,同时控制上料。筒仓锥部装有流化装置,在结桥时通过压缩空气帮助卸料。

    精密配料计量称重系统

        计量有很多种方式。其中改进的螺旋输送机性能最好,用的最多。它适用于几乎所有的粉粒物料。
        计量输送系统高精度前提是具备计量一致性高(输出 密度或重量随时间变动小),可调范围大(1:30)特点。螺旋计量输出量的大小和转速成线性关系。控制系统非常稳定。螺旋输送机有以下主要优点:可调范围大、计量精度高、耐磨损(改进设计和材料)、维修简单且费用低、运行费用低(无需流化用压缩空气)。

    混合设备

        采用的高效混合机,使用范围广泛,从混合干性或潮湿物料到粉末物料和各类粗粒散装物料。具有高混合均匀度,卸料速度快,无残留料,改换生产不同产品是不用清理混合机;能源消耗低,维修保养方便,运行费用低。配置的高效刀片高速旋转,有效的混合纤维和颜料。
        MR系列搅拌机: 双阀快速卸料和无残留料。
        ME系列搅拌机: 单阀快速卸料,极少残留料
        MS系列搅拌机: 高效经济,适合产品变更不频繁的场合。

    控制系统

        整机控制系统可完美处理配料、称重和混合等整个生产工艺流程的自动控制;具有配方、记录和统计显示及数据库的PC监测控制功能;有客户/服务器数据库的系统扩展及网络功能。在多点安全监视系统的辅助下,操作人员在控 制室内就可了解整个生产线的重点工作部位情况。可提供的定单处理程序,能控制干粉砂浆生产设备中的所有基础管理模块,从定单接收到、时序安排到开具发货单。界面模拟显示干粉生产线的整个动态工艺流程,操作直观、简单、方便。

    成品料包装、散料

        成品料可用包装机包装,也可将散料装在专用的筒仓或散装罐车中。
        包装机:细的粉状料可以用水泥包装机包装,粗细兼备的产品选用气吹式包装机比较可靠。
        专用的散装系统和机械化施工更具有优势:提高混浆均匀度,从而进一步提高产品质量和保证最后的工程质量;赋予更高的技术含量;降低综合成本(降低包装成本和搬运费用,高质量,高效率;更有力的附加包装价值;防水,无浪费;无粉尘污染、无废弃,真正的文明健康的工作环境;极大地降低劳动强度。

    (中国水泥网 转载请注明出处)

来源:福建泉工机械有限公司
中国水泥网版权与免责声明:
①凡本网注明"来源:中国水泥网www.Ccement.com的所有文字、图片和音视频稿件,版权均为"中国水泥网 www.Ccement.com独家所有,任何媒体、网站或个人在转载使用时必须注明来源"中国水泥网www.Ccement.com。违反者 本网将依法追究责任。 ②本网转载并注明其他来源的稿件,是本着为读者传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。 其他媒体、网站或个人从本网转载使用时,必须保留本网注明的稿件来源,禁止擅自篡改稿件来源,并自负版权等法律责 任。违反者本网也将依法追究责任。 ③ 如本网转载稿涉及版权等问题,请作者一周内来电或来函联系。
  相关新闻
  • 周新闻点击排行榜
  • 图片新闻