Ⅰ型低碱度硫铝酸盐水泥（原ZBQ11003—1986）

    本标准适用于Ⅰ型低碱度硫铝酸盐水泥（简称Ⅰ型低碱度水泥）。该水泥用作玻璃纤维增强水泥复合材料。
1  定义与标号
1.1  定义
   Ⅰ型低碱度水泥是以无水硫铝酸酸钙为主要成分的硫铝酸盐水泥熟料，配以一定量的硬石膏磨细而成，具有碱度较低特性的水硬性胶凝材料。
1.2  标号
   Ⅰ型低碱度水泥分为525、425两个标号。
2  品质指标
2.1  比表面积
    不低于450m2/kg
2.2凝结时间
    初凝不得早于25min，终凝不得迟于3h。
2.3 强度
2.3.1 各龄期强度均不得低于下表数值：
 
2.4  水泥碱度
    灰水比为1：10的水泥浆液，1h的pH值不得大于10.5。
2.5  水泥自由膨胀率
    1：2.5的砂浆28d自由膨胀率不得大于0.15%。用圆网抄取法工艺生产玻璃纤维增强水泥制品时，自由膨胀率可由用户与生产厂协商决定。
3  试验方法
3.1  比表面积
    按GB 207-63《水泥比表面积测定方法》进行。
3.2  凝结时间
    按GB 1346-77《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》进行。
3.3  强度
    按GB 177-85《水泥胶砂强度检验方法》进行。但水灰比固定为0.40。
3.4  水泥碱度
    按标准附录A（补充件）进行。
3.5  水泥自由膨胀率
    按JC215-78《铝酸盐自应力水泥物理检验方法》进行,但作如下更改：灰砂比1：2.5；加水量按流动度110～130mm来确定；试体带模在20℃相对温度≥90%的条件下养护24h后脱模。
4  验收规则
4.1  编号及取样
    以100t为一个编号。日产量不足100t时，应以不超过日产量为一个编号。每一个编号为一取样单位。取样应具有代表性，可连续取样，也可以20个以上不同部位取等量样品，数量不少于20kg。
4.2试验及留样
    每一编号取得的水泥样应充分混匀。分为二等份，一份由水泥厂按本标准第3章规定的方法进行试验；另一份密封保存二个月，以备有疑问时提交水泥质量监督检验部门进行复验或仲裁。
4.3  出厂水泥
    凡品质不符合本标准第2章规定的均为不合格品，不得出厂。
4.4  试验报告
    水泥厂应在水泥发出日起，10d内寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除28d强度和自由膨胀率以外的本标准第2章所列的各项试验结果。28d强度和自由膨胀率数值，应在水泥发出日起32d内补报。试验报告还应附有该水泥的品质指标。
5  包装与标志
5.1  包装
    水泥须用防潮纸袋包装,每袋净重50±1.0kg。如购货单位需要，包装容器的种类和包装重量可以改变。
5.2  包装标志
    包装纸袋或容器必须清楚标明工厂名称、水泥名称和标号、包装日期、编号及严防受潮等字样。并印有明显的樗肥与其他品种水泥的包装相区别。
6  运输与贮存
    水泥运输与贮存时，不得受潮和混入杂物。应与其他水泥分别贮运，不得混杂。水泥贮存期为三个月。逾期水泥应重新检验。
7  使用注意事项
7.1  Ⅰ型低碱度水泥不得与其他品种水泥混合使用。
7.2  Ⅰ型低碱度水泥与玻璃纤维复合的制品使用环境温度不得大于80℃。
7.3  525Ⅰ型低碱度水泥主要适用于喷射工艺、425Ⅰ型低碱度水泥主要适用于抄取工艺生产玻璃纤维增强水泥制品。

附  录  A
Ⅰ型低碱度硫铝酸盐水泥碱度测定方法
（补充件）

A.1  仪器
    用pHs型自动显示数字酸度计进行测定。使用前必须用pH值为9.20的缓冲溶液对仪器进行标定。缓冲溶液可用GR硼砂3.81g溶于1000ml的二次蒸馏水中直接配制。
A.2  试样
    取混合均匀并已除去磁铁粉末试样20g，在玛瑙钵中研细通过10000孔筛，装入带磨口塞的50ml试样瓶内备用。
A.3  操作方法
    称取10g水泥试样，置于料瓶内，加入煮沸并冷却到室温的蒸馏水100ml , 旋紧盖子。后摇或放在旋转振荡器上摇动1h（最好放入几个玛瑙小球）。然后用快速定性滤纸过滤。将滤液置于50 ml于燥烧杯中，立即在标定好的pHs-3型酸度计上直接测出pH值。
 附加说明
 本标准由国家建筑科学研究院提出，由建筑科学研究院归口。
 本标准由建筑材料科学研究院水泥科学研究所、上海白水泥厂负责起草。
 本标准主要起草人薛君圩、许温葭、张仕琪。
 本标准委托建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责解释。